一、性能与特点
1、系统软件在计算机上构建，所有传感器输出信号通过各种采集卡直接进计算机，模块化构造，结构简单;
2、测控软件采用美国NI公司的LabVIEW开发的，软件界面直观性强，操作方便，功能齐全，交互性好;
3、系统能实时显示压缩机的流量、吸气、排气压力及相关曲线等;
4、系统软件操作简单，界面明晰，具有很强的数据库功能，测试数据可手动记录存入数据库，也可定时记录存入数据库，数据库提供编辑、删除、检索等功能;
5、系统可任意设置曲线坐标值以满足压缩机试验的需求，自动填写报表，自动绘制性能曲线，并可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。
6、系统具有历史数据回放功能，并且允许编辑、修改;
7、实验台配有标准显示面板:可显示排气温度、排气压力、运行时间/加载时间、运行状态、保养参数(保养时间/三滤及润滑油使用状况)、故障显示(现场故障/历史故障)、万年历、运行模式、运行电流(空压机启动控制面板) ;
8、安全运行模式(用与开机检测) :故障报警停车、排气温度过高、电机逆相、电机过载、排气压力过高、压力传感器故障、温度传感器、风扇未运行(空压机自带功能) ;
9、空压机设有- -条接地线至地上,防止因漏电而造成危险。空压机防漏水、漏气、漏油。
10、空压机轴承寿命不小于1000小时，转子寿命不低于240000小时，主机设计寿命30年。
二、测试系统结构
（一）仪表控制柜(立式)
主控电路:控制柜采用国际知名品牌电气元器件;
2. 计算机主机:华北工控: PC-600;
3.计算机显示器: 17" 液晶显示器;
4. A/D转换模块;
5.电机启、停及阀门控制装置;
（二）测试台架
1.机械平台;
2.被测螺杆压缩机;
3.储气罐:容积/ 工作压力0.3m’/ 1.0MPa;
4. 喷嘴装置;
（三）测试系统
1.油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、截止阀、压力表等;
2.进、出气管;
3.电机功率隔离器、测速传感器、压力传感器、温度传感器等;
4.压缩机性能测试软件;
三、技术指标
1.排量(m/h):测量精度:优于+0.5%FS
显示精度: 1位小数
2.压力(kPa):入口、出口压力测量精度:优于+0.5%FS
测量范围: 0~ 2MPa
显示精度: 3位小数
3、温度(C):测量精度: +0.5%
测量范围: 0~100C
显示精度: 1位小数
4、功率(kW):运算精度:土1个字
显示精度: 3位小数
四、实验内容
1.压缩机的压力:
(1)大气压力:试验所在地的大气绝对压力;
(2)环境压力:在压缩机附近测得的大气绝对压力;
(3)有效压力:以大气压力为零点所测得的压力;
(4)吸气压力:气体在标准吸气位置的平均绝对压力;
(5)排气压力:气体在标准排气位置的平均绝对压力;
2.压缩机的流量:
(1)压缩机的实际客积流量:经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量(该流量应换算到标准吸气位置的全温度、全压力及组份的状态) ;
(2)标准容积流量:经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量(该流量应换算到标准吸气状态) ;
3.压缩机的工作温度:
(1)吸气温度:气体在压缩机标准吸气位置的全温度;
(2)排气温度:气体在压缩机标准排气位置的全温度;
(3)环境温度:压缩机附近但又不受压缩机影响的空气全温度;
4.压缩机的转速:
( 1)压缩机实际工作状态下的电机转速;